在立式混凝土搅拌机的毛病管理中，搅拌系统是关键设备之一，其组成由搅拌传动装置，储罐，搅拌安装，加料安装，卸料安装，井筒端密封件和卸料安装组成。 其他组件。 在送料安装中，主要由检测门，喷水管和用于搜集物料的送粉口组成。 限位开关装置在测试门上。 为了在维护进程中维护人员，一旦检查门翻开，整个搅拌机将中止任务。

首先，立式混凝土搅拌机的搅拌系统的传输应满足以下要求：

1.主电机与行星减速机构（或摆线针轮减速机，联轴器，桥齿轮传动动力）之间的衔接应牢靠，稳定且无异常噪音。

2.匍匐进给机构的平安钩和锁销应完全，料斗辊和传动齿轮的磨损应不超越机器规格的要求。

3.斗式提升机和螺旋输送机的传动应稳定，不得有异响，漏水或水泥结块。

4.牵引铲配料系统旋转机构的齿轮磨损应在机械标准规则的范围内，钢丝绳应契合有关规则的要求。

5.料仓配料系统的皮带输送机应运转平稳，不应掉落，打滑，不应收回不同的声响，并且皮带不应发作毛病和断裂。

其次，由于搅拌机的常见故障，主要缘由如下：一，实践进料量超越规范；二，混合比例不合理。 第三，欠压； 第四，误操作； 第五，传动装置有毛病或损坏； 第六，控制系统组件毛病。 因而，在处置无聊的汽车毛病时，须首先进行机器残留检查，以确保其不超越5％。 假如由衬里缺陷惹起的间隙太大，则容易添加残留物。 在扫除办法中，改换有毛病的刀片或衬板。二是泥浆从排气门走漏。 主要问题是排水阀松动封闭或排水管附近的衬管有缺陷。 首先检查每个机电设备能否正常，然后检查气缸体并改换相应的衬套。

另外，常见的毛病景象包括：搅拌机异常启动，卸料门运转不稳定，搅拌机加注口跳闸，搅拌机噪声异常，搅拌机主机异常运转，搅拌机卸载门无信号封闭等。目前的处置办法如下：

（1）改换相同型号的接近开关。 液压部件：液压站短少液压油，请补充液压油，调理压力并检查排料门四周能否有积聚的物料，应及时进行清洁。

（2）及时调整传动带的张力，及时调整搅拌刀的间隙，必要时改换搅拌刀。 应制定应急处置方案。

（3）及时检查维护盖松动和轴承问题； 检查能否遵照润滑油； 保护环A / B能否有摩擦。